管式離心機工作原理詳述

 　　管式離心機是目前用離心法進(jìn)行分離的理想設備，主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分離，其zui小分離顆粒為1微米，特別對一些液固相比重差異小，固體粒徑細、含量低，介質(zhì)腐蝕性強等物料的提取、濃縮、澄清較為適用。

　　與其他分離機械相比，管式離心機具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續運轉、自動(dòng)控制、操作安全可靠、節省人力和占地面積小、減輕勞動(dòng)強度和改善勞動(dòng)條件等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用在生物醫學(xué)、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業(yè)。

　　管式離心機具有一個(gè)細長(cháng)而高速旋轉的轉鼓，主要用于分離各種難分離的乳液，特別適用于二相比重清操作時(shí)沉積在轉鼓壁上的沉渣由人工排除，以及含有少量雜質(zhì)的液-液-固分離。采用免維護交流變頻電機驅動(dòng)，固體粒徑細、含量低;適配器，適用于0.2mL管和八聯(lián)管。適用于標準轉子上的分離，傾轉式機身極大的降低了勞動(dòng)強度。

　　管式離心機工作原理詳細介紹：

　　管式離心機由機身、傳動(dòng)裝置、轉鼓、集液盤(pán)、進(jìn)液軸承座組成。轉鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼浮動(dòng)軸承，主軸由聯(lián)接座緩沖器與被動(dòng)輪聯(lián)接，電動(dòng)機通過(guò)傳送帶，張緊輪將動(dòng)力傳遞給被動(dòng)輪，從而使轉鼓繞自身軸線(xiàn)高速旋轉，形成強大的離心力場(chǎng)。物料由底部進(jìn)液口射入，離心力迫使料液沿轉鼓內壁向上流動(dòng)，且因料液不同組分的密度差而分層。

　　離心技術(shù)就是利用離心機轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把物料中不同沉降系數和浮力密度的物質(zhì)進(jìn)行分離、濃縮和提純的方法。當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì )上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀(guān)察到它們的沉降過(guò)程。此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴散現象。擴散是無(wú)條件的的，擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動(dòng)。

　　離心機中的管狀轉鼓在主軸的帶動(dòng)下高速旋轉后，非均相料液由進(jìn)液軸承座底部的噴嘴噴射入轉鼓內，進(jìn)入轉鼓的料液，在高速旋轉的轉鼓帶動(dòng)下，作高速旋轉，并形成離心力場(chǎng)，在離心力場(chǎng)的作用下，非均相料液產(chǎn)生分層，重相在轉鼓內腔的外部，輕相在轉鼓內腔的心部。由于噴嘴連續噴入料液，料液在轉鼓內腔滯留時(shí)被分離成輕重液相，然后輕重液相分別流至轉鼓上部，經(jīng)由的各自出液口排出，由集液盤(pán)收集后排除機外，微量的固相物沉積在轉鼓的內壁上，待停機后由人工排出。

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