連續式管式離心機在開(kāi)機和停機分別該怎么操作？

　　連續式管式離心機是一種連續的分離設備。整個(gè)系統巧妙的應用了離心力與重力的雙重作用實(shí)現了連續工作，達到了很高的工作效率。待離心的物體由進(jìn)口進(jìn)入離心機，在分離系統中受到離心力的作用，液體穿過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入過(guò)濾倉由母液口排出。在分離過(guò)程中，可以通過(guò)調節進(jìn)料速度與分離系統各部分的相對位置來(lái)控制在分離系統中的停留時(shí)間，達到規定的固體含水量要求。和其他離心機的區別在于，一般連續式管式離心機的漿料是固定的，裝在試管里是多少離心完后也是多少，而連續式管式離心機則漿料不固定多少，邊離心邊排料，從而達到的目的。

　　

　　本設備的開(kāi)機操作：

　　1、把連續式管式離心機電機接上電源等待約50秒，轉鼓即可達到工作轉速。電機的啟動(dòng)電流一般在40A左右；

　　2、機器全速后，方可打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，先把閥門(mén)開(kāi)小待澄清的液體流出集液盤(pán)的接嘴后，將閥門(mén)開(kāi)到預先測定的流量，進(jìn)行液體的澄清，在分離的過(guò)程中不要中途停止加料；

　　3、分離操作中，觀(guān)察出液體流量是否正常，觀(guān)察澄清度是否滿(mǎn)足澄清要求，待到出液口的液體開(kāi)始變混時(shí)，停機排渣。

　　

　　連續式管式離心機的停機：

　　1、停機前必需先關(guān)掉進(jìn)料閥門(mén)，等到集液盤(pán)不流液體時(shí)，方可關(guān)機，切斷電源，自由停機；

　　2、排渣與清洗轉鼓與裝配的順序相反，取下轉鼓戴上保護帽，放在固定架上，用搬手拆開(kāi)轉鼓的底軸，用拉鉤取出三翼板，用括板，鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物清除，并清洗干凈；

　　3、轉鼓的裝配：三翼板裝入轉鼓內時(shí)，注意將三翼板推至轉鼓的頂部，旋上底軸用義軸搬手將底軸定位，使底軸上的標記靠近轉鼓上的對位標記，如果不對位說(shuō)明結合處有異物，需要松開(kāi)清除，如果超過(guò)對位標記，需要更換密封墊。